Az intelligens festékkonyha

Hatékonyság, minőség, jövőálló technológia

Mi az intelligens festékkonyha?

A festékkonyha egy automatizált festékkeverő rendszer, amely precízen kezeli a festékek előkészítését ipari környezetben. Az Intelligens Festékkonyha lehetővé teszi a gyártók számára, hogy előre beállított paraméterek alapján, minimális emberi beavatkozással működtessék a keverési folyamatot. A rendszer valós idejű adatokat szolgáltat a szivattyúnyomásról, áramlási sebességről, tartályszintekről és keverési sebességről, így kívülről is teljes körű ellenőrzést biztosít. Ennek köszönhetően csökkenthetők az állásidők és az energiaköltségek, miközben a festékminőség állandóan magas marad.

Hogyan működik az intelligens festékkonyha szivattyúvezérlése?

Az intelligens festékkonyha korszerű szivattyúvezérlési technológiája új szintre emeli az ipari festékrendszerek hatékonyságát, stabilitását és automatizálását. A rendszer célja, hogy optimalizálja a festékellátás és -keringetés minden egyes lépését – minimális emberi beavatkozással, maximális kontroll mellett.

Teljes körű irányítás a szivattyú felett – intelligensen

Az intelligens festékkonyha szívében egy fejlett szivattyúvezérlő modul áll, amely valós idejű adatokat gyűjt és dolgoz fel különböző érzékelők segítségével.
Ezek az adatok lehetővé teszik a rendszer számára, hogy automatikusan szabályozza:

Az intelligens vezérlés nemcsak a gyártási minőséget javítja, hanem hozzájárul az energiamegtakarításhoz, a festékveszteség csökkentéséhez és a leállások minimalizálásához is.

Három üzemmód – rugalmas vezérlés az igényekhez igazítva

Az intelligens festékkonyha szivattyúvezérlése három működési módot kínál, hogy a gyártási környezet és a felhasznált festékek típusa szerint mindig a legoptimálisabb beállításokat biztosítsa.

Három üzemmód – rugalmas vezérlés az igényekhez igazítva

Az intelligens festékkonyha szivattyúvezérlése három működési módot kínál, hogy a gyártási környezet és a felhasznált festékek típusa szerint mindig a legoptimálisabb beállításokat biztosítsa.

1. Nyomás üzemmód (Pressure Mode)

Ebben az üzemmódban a rendszer a célértékre beállított folyadéknyomást tartja fenn a teljes festékkeringető körön belül. Működése:

  1. A felhasználó beállítja a kívánt nyomást.
  2. A nyomásérzékelők a rendszer kulcspontjain mérnek: a szivattyú kimeneténél és a hátsó nyomásszabályozónál.
  3. A szivattyúvezérlő modul zárt hurkú (PID) szabályozással folyamatosan korrigálja a működést, hogy a valós nyomás mindig megegyezzen a beállított értékkel.
  4. Az eredmény: stabil, pulzációmentes nyomás és pontos festékadagolás.

2. Áramlási üzemmód (Flow Mode)

Az áramlási mód során a rendszer a meghatározott folyadékáramot tartja fenn. Működése:

  1. A felhasználó megadja a kívánt áramlási sebességet.
  2. A szivattyú az aktuális dugattyúhelyzet és löketmennyiség alapján automatikusan beállítja a szükséges teljesítményt.
  3. Egy ellennyomás-szabályozó biztosítja, hogy a kívánt nyomás a rendszerben fennmaradjon.
  4. A rendszer figyeli a nyomástávadókat, hogy megelőzze a szivattyú üresjáratát vagy túlterhelését.

3. Hibrid üzemmód (Hybrid Mode)

A legfejlettebb megoldás a nyomás- és áramlásvezérlés intelligens kombinációja. Működése:

  1. A felhasználó megadja a minimális és maximális értékeket mind nyomásra, mind áramlásra.
  2. A rendszer dinamikusan alkalmazkodik a körülményekhez (pl. viszkozitásváltozás, több szórópisztoly használata).
  3. A szivattyúvezérlő és az ellennyomás-szabályozó modul együttműködve biztosítja, hogy a rendszer mindig a meghatározott működési ablakon belül maradjon.
  4. Az eredmény: folyamatos optimalizálás, nagy pontosság és minimális beavatkozási igény.

Termelési és nem termelési profilok

Energiatakarékosság, automatikusan
Az intelligens festékkonyha nemcsak a festési folyamat során aktív. Akkor is dolgozik, amikor a termelés áll.
Termelési mód:

  • Állandó nyomás a felhasználó által beállított érték szerint.
  • A nyomásszabályozó (BPR) nyitási és zárási százaléka automatikusan optimalizálódik.

Nem termelési mód (alvó üzemmód):

  • Állandó, csökkentett áramlás, amely segít megőrizni a festék keverhetőségét és állagát.
  • A BPR szabályozó a lehető legnagyobb mértékben nyitva tart – ez a festék típusától függ.

Elektromos vagy pneumatikus rendszer – szabad választás

Az intelligens festékkonyha kompatibilis mind elektromos, mind pneumatikus festékkeringető szivattyúkkal, így a rendszer integrálható már meglévő festékkonyhákba is. A vezérlés és a beállítási lehetőségek mindkét esetben ugyanazok, így nincs szükség kompromisszumra.

Az intelligens festékkonyha szivattyúvezérlő technológiája jelentős előnyt nyújt azoknak a gyártóknak, akik hosszú távon gondolkodnak, és olyan megbízható, automatizált festékrendszert keresnek, amely valódi versenyelőnyt biztosít a gyártási folyamatban.

Graco ThermoLazer ProMelt gyors, precíz kézi vonalfestő gép

Graco ThermoLazer 300TC kézi, hordozható termoplasztikus gép

Graco ThermoLazer 200T hordozható, precíz útjelfestő gép

Graco LineLazer V5900 mechanikus, nagy teljesítményű gép

Tartályvezérlés az Intelligens Festékkonyhában

 Pontos szintszabályozás és keverési minőség automatizálva
Az Intelligens Festékkonyha egyik kulcsfontosságú eleme a tartály szabályozás, amely a festékkeverés állandó minőségéért, valamint a gyártási folyamat stabilitásáért felel. A Graco fejlett tartályvezérlő megoldása lehetővé teszi a tartályszint folyamatos monitorozását és a keverő sebességének automatikus szabályozását – mindezt valós időben, pontos érzékelők és intelligens vezérlőmodulok segítségével.

Hogyan működik a tartályszint szabályozása az intelligens festékkonyhában?

A tartályszint-ellenőrzés automatikus és precíz működése biztosítja, hogy a termelőtartályban lévő festékszint mindig az előre meghatározott céltartományban maradjon. Ennek menete:

  1. A kívánt célszintet a Tartályvezérlő Modulban (Tank Control Module) állítják be.
  2. A tartályban elhelyezett szintérzékelő folyamatosan méri az aktuális festékszintet, és figyeli, hogy az elérte-e az utántöltést igénylő minimumot.
  3. Amennyiben a szint alacsonyabb a megadott határértéknél, az érzékelő jelet küld a tartályvezérlő rendszernek.
  4. A rendszer ezt követően aktiválja az utántöltő szivattyút, amely automatikusan újratölti a tartályt.
  5. A folyamat egészen addig tart, amíg a festékszint el nem éri az előre beállított optimális célszintet.
  6. Az egész ciklus valós időben, automatikusan ismétlődik, így elkerülhető a gyártás megszakadása, és garantált a folyamatos festékellátás.

Az ilyen típusú intelligens tartályszint-szabályozás biztosítja, hogy a festék viszkozitása, sűrűsége és kezelhetősége minden pillanatban ideális maradjon – ez a kiváló minőségű felület kulcsa.

Keverőgép sebességének automatikus szabályozása

Egyenletes keverés minden szinten
Az intelligens festékkonyha részeként működő elektromos keverő dinamikusan alkalmazkodik a tartály szintjéhez, így megakadályozza a festék ülepedését és biztosítja az állandó konzisztenciát.

A rendszer működése:

1. A keverő paraméterei előre programozhatók:

  • Minimális és maximális keverési sebesség (%)
  • Minimális és maximális tartályszint (%)
  • Keverő be- és kikapcsolási időzítések

2. A szintérzékelő valós időben méri a tartályban lévő festék mennyiségét, és 4-20 mA-es analóg jelet küld a vezérlőmodulnak.

3. A jel alapján a változtatható frekvenciájú meghajtó (VFD) – a tartályvezérlő modul utasítására – szabályozza a keverőmotor sebességét.

4. Ha a tartály szintje csökken, a rendszer automatikusan csökkenti a keverési sebességet, míg magasabb szintnél megnöveli azt, biztosítva a festék állandó keveredését és minőségét.

Miért fontos ez a gyártás során?

A Graco Intelligens Festékkonyha tartályvezérlési funkciója elengedhetetlen a festékalapú gyártási folyamatok hatékonysága szempontjából. Az automatikus szintszabályozás és a dinamikus keverés:

  • Minimalizálja az emberi hibák lehetőségét
  • Csökkenti az állásidőt
  • Optimalizálja az anyagfelhasználást
  • Megőrzi a festék állandó viszkozitását
  • Növeli a végtermék minőségét és megbízhatóságát

Teljes körű távoli vezérlés az intelligens festékkonyhában

Az intelligens festékkonyha egyik legnagyobb előnye a teljes körű, távoli vezérlés lehetősége. A felügyelői vezérlődoboz és a modern HMI érintőképernyő lehetővé teszi a festékkonyha kulcsfontosságú folyamatelemeinek – például a tartályszinteknek, keverőgépeknek és szivattyúknak – biztonságos irányítását a veszélyes, robbanásveszélyes zónán kívülről. Ez a megoldás nemcsak a kezelőszemélyzet biztonságát növeli, hanem valós idejű adatokkal támogatja a hatékonyabb működést és a környezeti paraméterek optimalizálását is.

Hogyan történik a vezérlés a robbanásveszélyes területen kívülről?

  1. Moduláris vezérlőrendszer – A szivattyúk és tartályok működését a szivattyúvezérlő és tartályvezérlő modulok szabályozzák, amelyek paraméterei előzetesen beállíthatók.
  2. Teljes hozzáférés a HMI érintőképernyőn – Minden működési paraméter, konfiguráció és beállítás egyszerűen kezelhető a robbanásveszélyes zónán kívül elhelyezett HMI érintőképernyőn.
  3. Központi kommunikációs rendszer – A felügyelői vezérlődoboz közvetlen kapcsolatban áll az intelligens festékkonyha minden fő egységével:
    1. Szivattyúvezérlő modul
    2. Tartályvezérlő modul
    3. Változtatható frekvenciájú meghajtók (VFD)
    4. HMI érintőképernyő
  4. Valós idejű adatlekérdezés és beavatkozás – A rendszer lehetővé teszi, hogy a kezelők folyamatosan monitorozzák és optimalizálják a festékkonyha működését, anélkül, hogy belépnének a robbanásveszélyes környezetbe.

Miért fontos ez?

A távoli vezérlés lehetősége jelentős előnyt jelent a biztonságos üzemeltetés, a gyártási minőség és a folyamatoptimalizálás szempontjából is. Az intelligens festékkonyha rendszere lehetővé teszi, hogy a karbantartás és az irányítás egy biztonságos, felhasználóbarát környezetből történjen, csökkentve ezzel az emberi hibák esélyét és növelve az üzemidőt.

Az intelligens festékkonyha előnyei

Az intelligens festékkonyha új szintre emeli a festéstechnológiai folyamatokat, lehetővé téve a festékellátó és festékkeringető rendszerek precíz irányítását, optimalizálását és monitorozását. Ez a korszerű megoldás nem csupán javítja a végeredményt, hanem jelentős költségcsökkentést és termelékenységnövekedést is eredményez – mindezt minimális emberi beavatkozással.
Kivételes felületminőség és állandó teljesítmény

Az intelligens festékkonyha egyik legfontosabb előnye a kiváló minőségű felületképzés. A rendszer valós időben szabályozza az áramlást és a nyomást, biztosítva a sima szivattyúműködést és a festékek állandó minőségét. Az automatikus beállítási lehetőségek garantálják, hogy minden egyes réteg konzisztensen magas színvonalú legyen – mindezt minimális beavatkozás mellett.

Optimalizált festékhasználat és csökkentett nyírás

A festékátfolyás és -nyomás intelligens szabályozásával csökkenthető a festék mechanikai terhelése és nyírása. Ez hosszabb élettartamot, jobb tapadást és stabil színmegtartást eredményez, miközben a festék optimális állapotban marad a teljes folyamat során.

Teljes körű automatizálás, minimális emberi beavatkozás

A moduláris és skálázható kialakítás lehetővé teszi, hogy a rendszer a vállalat aktuális költségvetéséhez és igényeihez igazodjon – a legegyszerűbb szivattyúvezérléstől egészen a komplex többállomásos rendszerekig. Az automatizált működés és az intelligens szoftver jelentősen csökkenti az emberi hibák esélyét, miközben javítja a munkavédelmi körülményeket.

Egyszerű telepítés és használatra kész szoftver

Az intelligens festékkonyha egyik legnagyobb előnye, hogy nincs szükség programozásra vagy bonyolult konfigurációra. Az előre telepített szoftver és az azonnal használható hardverkomponensek gyors és egyszerű beüzemelést tesznek lehetővé, így a rendszer szinte azonnal termelésbe állítható.

Speciális vezérlés és távoli felügyelet
A rendszer lehetővé teszi a festékkeverő helyiség és a festékkeringetés teljes irányítását akár távoli, robbanásveszélyes zónán kívüli HMI-n keresztül. A kulcsfontosságú működési paraméterek – mint a nyomás, áramlási sebesség, keverési fordulatszám – valós időben elérhetők, visszakereshetők és elemezhetők. A beépített diagnosztikai funkciók gyors hibaelhárítást tesznek lehetővé, minimalizálva az állásidőt.
Ipar 4.0-kompatibilitás és IoT integráció

Az intelligens festékkonyha teljes mértékben készen áll az Ipar 4.0 környezet kihívásaira. Az interneten keresztül elérhető vezérlés, valós idejű adatgyűjtés és a rendszer folyamatos alkalmazkodóképessége révén olyan rugalmas és jövőálló megoldást kínál, amely a gyártási és karbantartási költségeket is jelentősen csökkenti.

Költséghatékony beruházás, gyors megtérülés

Az intelligens festékkonyha nemcsak technológiai szempontból jelent előrelépést: jelentős megtakarítás érhető el a telepítési, üzemeltetési és karbantartási költségekben is. Az automatizált rendszer nem igényel külön programozást, és kevesebb karbantartást kíván, mint a hagyományos egyedi gyártású rendszerek. Ezáltal a beruházás már rövid távon is megtérülhet.

Miért válassza az intelligens festékkonyhát?

A Recycolor elkötelezett a fenntartható, gazdaságos és modern festéstechnológiai megoldások mellett. Ha olyan rendszert keres, amely hosszú távon biztosítja az üzeme stabil működését, és emellett versenyelőnyt is nyújt, az intelligens festékkonyha a tökéletes választás.

Lépjen kapcsolatba velünk, és mutatjuk, hogyan alkalmazhatja saját gyártási környezetében!

Kérdése van? Írjon!

Kérjük, adja meg elérhetőségeit az alábbi űrlapon, munkatársunk rövidesen keresni fogja.

Minden üzenet célba ér

Minden megkeresésre válaszolunk – üzenetei garantáltan célba érnek, és minden esetben az adott iparágban jártas szakértő nyújt személyre szabott segítséget.
A Mi értékeink az Ön előnyei

Technológia és innováció

A legújabb Graco technológiák révén innovatív és korszerű megoldásokat kínálunk, amelyekre megbízható garanciát is vállalunk.

Prémium szakértő támogatás

Szakértő csapatunk a vásárlás, bérlés vagy lízingelés teljes folyamatát végig kíséri, és a kiválasztott gépet személyesen is bemutatja működés közben.

Minden szolgáltatás egy helyen

Széleskörű szolgáltatásaink keretében lehetőséget biztosítunk Graco gépek vásárlására, lízingelésére, bérlésére és szervizelésére, emellett a Recycolor csapata a festőüzemek teljes körű, kulcsrakész tervezését és kivitelezését is vállalja.

Zöld innováció, környezettudatos jövő

Az általunk forgalmazott festőberendezések fenntartható megoldást kínálnak az ipari felületkezelésben, minimalizálva a környezeti terhelést és anyagfelhasználást.