A Graco automatizált ragasztóadagoló rendszerei kimagasló precizitást és folyamatbiztonságot kínálnak a korszerű ipari gyártás és összeszerelés minden szakaszához. Legyen szó ragasztásról, tömítésről, tokozásról, pottingról vagy encapsulálásról, a Graco által fejlesztett automatizált adagolástechnológiák ipari szinten bizonyították megbízhatóságukat és hosszú távú tartósságukat.
A rendszerek kialakítása kiemelkedően rugalmas. Az adagolósorok könnyedén adaptálhatók különböző viszkozitású anyagokhoz, változó méretű komponensekhez és egyedi gyártási követelményekhez. Ennek eredményeképpen az automatizálás nem csupán a termelékenységet növeli, hanem jelentősen egyszerűsíti és szabványosítja a gyártási folyamatokat – minimálisra csökkentve az emberi hibákból eredő eltéréseket.
Az automatizált adagolóberendezések a nagy viszkozitású, nagy sűrűségű vagy abrazív tömítőanyagok gyors és pontos adagolására lettek tervezve. A robusztus mechanikai kialakítás, valamint a moduláris szivattyúrendszer lehetővé teszi az alkatrészek gyors karbantartását és egyszerű cseréjét, ami jelentősen csökkenti az állásidőt, miközben növeli a berendezések élettartamát és termelési kapacitását. A rendszer így ideális megoldást kínál azon iparágak számára, ahol a nagy igénybevétel és a folyamatos működés alapkövetelmény.
Ebben az üzemmódban a rendszer a célértékre beállított folyadéknyomást tartja fenn a teljes festékkeringető körön belül. Működése:
Az áramlási mód során a rendszer a meghatározott folyadékáramot tartja fenn. Működése:
A legfejlettebb megoldás a nyomás- és áramlásvezérlés intelligens kombinációja. Működése:
Energiatakarékosság, automatikusan
Az intelligens festékkonyha nemcsak a festési folyamat során aktív. Akkor is dolgozik, amikor a termelés áll.
Termelési mód:
Nem termelési mód (alvó üzemmód):
Az intelligens festékkonyha kompatibilis mind elektromos, mind pneumatikus festékkeringető szivattyúkkal, így a rendszer integrálható már meglévő festékkonyhákba is. A vezérlés és a beállítási lehetőségek mindkét esetben ugyanazok, így nincs szükség kompromisszumra.
Az intelligens festékkonyha szivattyúvezérlő technológiája jelentős előnyt nyújt azoknak a gyártóknak, akik hosszú távon gondolkodnak, és olyan megbízható, automatizált festékrendszert keresnek, amely valódi versenyelőnyt biztosít a gyártási folyamatban.
A tartályszint-ellenőrzés automatikus és precíz működése biztosítja, hogy a termelőtartályban lévő festékszint mindig az előre meghatározott céltartományban maradjon. Ennek menete:
Az ilyen típusú intelligens tartályszint-szabályozás biztosítja, hogy a festék viszkozitása, sűrűsége és kezelhetősége minden pillanatban ideális maradjon – ez a kiváló minőségű felület kulcsa.
Egyenletes keverés minden szinten
Az intelligens festékkonyha részeként működő elektromos keverő dinamikusan alkalmazkodik a tartály szintjéhez, így megakadályozza a festék ülepedését és biztosítja az állandó konzisztenciát.
A rendszer működése:
1. A keverő paraméterei előre programozhatók:
2. A szintérzékelő valós időben méri a tartályban lévő festék mennyiségét, és 4-20 mA-es analóg jelet küld a vezérlőmodulnak.
3. A jel alapján a változtatható frekvenciájú meghajtó (VFD) – a tartályvezérlő modul utasítására – szabályozza a keverőmotor sebességét.
4. Ha a tartály szintje csökken, a rendszer automatikusan csökkenti a keverési sebességet, míg magasabb szintnél megnöveli azt, biztosítva a festék állandó keveredését és minőségét.
A Graco Intelligens Festékkonyha tartályvezérlési funkciója elengedhetetlen a festékalapú gyártási folyamatok hatékonysága szempontjából. Az automatikus szintszabályozás és a dinamikus keverés:
Az intelligens festékkonyha egyik legnagyobb előnye a teljes körű, távoli vezérlés lehetősége. A felügyelői vezérlődoboz és a modern HMI érintőképernyő lehetővé teszi a festékkonyha kulcsfontosságú folyamatelemeinek – például a tartályszinteknek, keverőgépeknek és szivattyúknak – biztonságos irányítását a veszélyes, robbanásveszélyes zónán kívülről. Ez a megoldás nemcsak a kezelőszemélyzet biztonságát növeli, hanem valós idejű adatokkal támogatja a hatékonyabb működést és a környezeti paraméterek optimalizálását is.
A távoli vezérlés lehetősége jelentős előnyt jelent a biztonságos üzemeltetés, a gyártási minőség és a folyamatoptimalizálás szempontjából is. Az intelligens festékkonyha rendszere lehetővé teszi, hogy a karbantartás és az irányítás egy biztonságos, felhasználóbarát környezetből történjen, csökkentve ezzel az emberi hibák esélyét és növelve az üzemidőt.
Az intelligens festékkonyha egyik legfontosabb előnye a kiváló minőségű felületképzés. A rendszer valós időben szabályozza az áramlást és a nyomást, biztosítva a sima szivattyúműködést és a festékek állandó minőségét. Az automatikus beállítási lehetőségek garantálják, hogy minden egyes réteg konzisztensen magas színvonalú legyen – mindezt minimális beavatkozás mellett.
A festékátfolyás és -nyomás intelligens szabályozásával csökkenthető a festék mechanikai terhelése és nyírása. Ez hosszabb élettartamot, jobb tapadást és stabil színmegtartást eredményez, miközben a festék optimális állapotban marad a teljes folyamat során.
A moduláris és skálázható kialakítás lehetővé teszi, hogy a rendszer a vállalat aktuális költségvetéséhez és igényeihez igazodjon – a legegyszerűbb szivattyúvezérléstől egészen a komplex többállomásos rendszerekig. Az automatizált működés és az intelligens szoftver jelentősen csökkenti az emberi hibák esélyét, miközben javítja a munkavédelmi körülményeket.
Az intelligens festékkonyha egyik legnagyobb előnye, hogy nincs szükség programozásra vagy bonyolult konfigurációra. Az előre telepített szoftver és az azonnal használható hardverkomponensek gyors és egyszerű beüzemelést tesznek lehetővé, így a rendszer szinte azonnal termelésbe állítható.
Az intelligens festékkonyha teljes mértékben készen áll az Ipar 4.0 környezet kihívásaira. Az interneten keresztül elérhető vezérlés, valós idejű adatgyűjtés és a rendszer folyamatos alkalmazkodóképessége révén olyan rugalmas és jövőálló megoldást kínál, amely a gyártási és karbantartási költségeket is jelentősen csökkenti.
Az intelligens festékkonyha nemcsak technológiai szempontból jelent előrelépést: jelentős megtakarítás érhető el a telepítési, üzemeltetési és karbantartási költségekben is. Az automatizált rendszer nem igényel külön programozást, és kevesebb karbantartást kíván, mint a hagyományos egyedi gyártású rendszerek. Ezáltal a beruházás már rövid távon is megtérülhet.
A Recycolor elkötelezett a fenntartható, gazdaságos és modern festéstechnológiai megoldások mellett. Ha olyan rendszert keres, amely hosszú távon biztosítja az üzeme stabil működését, és emellett versenyelőnyt is nyújt, az intelligens festékkonyha a tökéletes választás.
Lépjen kapcsolatba velünk, és mutatjuk, hogyan alkalmazhatja saját gyártási környezetében!
Kérjük, adja meg elérhetőségeit az alábbi űrlapon, munkatársunk rövidesen keresni fogja.
Szakértő csapatunk a vásárlás, bérlés vagy lízingelés teljes folyamatát végig kíséri, és a kiválasztott gépet személyesen is bemutatja működés közben.
Széleskörű szolgáltatásaink keretében lehetőséget biztosítunk Graco gépek vásárlására, lízingelésére, bérlésére és szervizelésére, emellett a Recycolor csapata a festőüzemek teljes körű, kulcsrakész tervezését és kivitelezését is vállalja.
Az általunk forgalmazott festőberendezések fenntartható megoldást kínálnak az ipari felületkezelésben, minimalizálva a környezeti terhelést és anyagfelhasználást.
