A Graco PCF rendszer vezérlőközpontja egy fejlett kijelző modult (ADM) foglal magába, amely rendkívül intuitív felhasználói felülettel rendelkezik. A kezelő könnyedén ellenőrizheti a folyamatokat, beállíthatja az adagoló paramétereket, illetve diagnosztikát végezhet rendszerhibák vagy teljesítménybeli eltérések esetén. A vezérlőközpont USB interfésszel is felszerelt, amely megkönnyíti az adatgyűjtést, a munkaelőzmények letöltését, valamint a paraméterek archiválását.
A folyadéklemez modul, amely szintén a rendszer szerves részét képezi, finoman szabályozza az adagolt anyag pontos áramlását. A fejlett szenzorok folyamatos visszacsatolást nyújtanak, ami révén a rendszer azonnal képes kompenzálni az anyag hőmérséklet- vagy viszkozitásbeli változásait, biztosítva ezzel a tökéletes adagolási minőséget. A Graco PCF rendszer könnyen integrálható különböző robotikai platformokkal és anyagellátó rendszerekkel, emellett többféle kommunikációs protokollt (PROFIBUS, PROFINET, EtherNet/IP, DeviceNet, Discrete I/O) támogat.
A Graco PCF rendszerek mutatják be a kompromisszummentes adagolást olyan anyagok esetében is, amelyek akár 204 °C hőmérsékletig használhatók (még meleg vagy forró olvadék állapotban is). A rendszer hatékonyan kezel alacsony és magas viszkozitású egykomponensű ragasztó anyagokat és tömítőanyagot egyaránt, és a felhasználónak nem kell aggódnia az anyag mennyiségének korlátai miatt: a rendszer korlátlan anyagmennyiséggel dolgozhat folyamatosan. A gyártási környezet változásaira való automatikus reagálás – például a hőmérséklet vagy viszkozitás ingadozás kezelése – nagyban javítja a termék minőségét és a feldolgozási folyamat stabilitását.
A Graco PCF rendszerrel a gyártók jelentős mértékben csökkenthetik a költségeket. A rendszer alacsony kezdeti beruházási igényű, egyszerűbb karbantartást tesz lehetővé a kopó alkatrészek számának minimalizálásával, továbbá a precíz, folyamatos adagolás révén anyagmegtakarítást ér el és mérsékli az átdolgozás szükségességét. Ez különösen fontos olyan iparágakban, mint az autóipar, ahol a ragasztók és tömítők minősége kritikus jelentőségű.
A rendszer működését az öndiagnosztika teszi még hatékonyabbá, amely előre jelzi a karbantartási igényeket, és elősegíti a kiesések minimalizálását. A fejlett vezérlési módok közé tartozik a gyöngyvezérlés, teljes nyitás a recirkulációhoz, pontos adagolás, valamint nyomásvezérlés, amelyek együttesen a feldolgozási pontosság és anyagmegtakarítás legmagasabb szintjét garantálják.
A Graco PCF adagoló rendszerek rendkívül széles körben alkalmazhatók az építőiparban és a kapcsolódó iparágakban. Felhasználhatók például tömítések, varratok tömítése, szegélyperem formázása, hangszigetelő rétegek és rezgéscsillapító elemek pontos alkalmazására, továbbá autóipari karosszériaelemek megerősítésére vagy kábelek kitöltésére is. Az olyan speciális feladatokhoz, mint a napelemkeretek tömítése vagy autóipari alvázbevonat precíz adagolása, a Graco PCF rendszerek megbízható megoldást kínálnak.
Az anyagok széles skálája, a feletti hőmérséklettartományok és a folyadékfolyam fokozott szabályozhatósága garantálja, hogy a Graco PCF adagoló rendszerek ne csak a jelenlegi ipari igényeket elégítsék ki, hanem a jövőbeni, magasabb követelményeket is képesek legyenek kiszolgálni.
A Graco PCF (Precíziós folyamatos áramlásmérő és adagoló) rendszerek a magas minőségű, precíz, folyamatos tömítőanyag- és ragasztóadagolás iránti igények komplex és megbízható válaszát adják az építőipar, az autóipar és a gyártástechnológia területén. A fejlett technológia, a könnyű kezelhetőség, a kiváló anyagillesztési pontosság és a költséghatékonyság teszi a PCF rendszereket kiemelkedő berendezésekké a folyamatos adagolási megoldások között.
